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铝合金锯片喷涂生产加工工序流程

作者:点击:742 发布时间:2022-08-12

一、喷涂准备工序一(备料)

涂料品名:Sino-richN-27

颜色确认:每桶料使用前,进行打样。与原样片进行确认(颜色、手感、亮度)。

涂料搅拌:将涂料桶封好放在滚料机上滚动半小时。

涂料黏度:采用4#黏度杯测试,黏度值为56s~65s为合格。

涂料过滤:确认涂料合格后,采用500目滤网过滤,装入喷枪,待使用。

注意事项:涂料装入喷枪后应在短时间内使用,否则应存入涂料桶,并密封保存。

二、喷涂准备工序二(设备检查)

空压机:检查空压机运转是否正常,储气桶内积水是否排放干净。

冷干机:检查冷干机运转是否正常。

喷枪:喷枪使用日本岩田W-71,口径1.0~1.3MM。

工装:检查工装是否松动,前次喷涂后是否清除过厚余料。

隧道炉:检查炉内是否有异物,传送链运转是否正常。

工件喷涂:边缘喷涂,将前处理合格的锯片穿于工装挂件(铁棍)靠紧,边转动边均匀喷涂锯片边缘,然后进中型炉烘干待用。

检验方式1:目测涂层是否有起泡、露底现象。一面喷涂,将边缘喷涂合格的工件平放在工装上,进行单面均匀喷涂。然后进入隧道炉烘干,待另一面喷涂加工。

检验方式2:目测涂层是否有起泡、露底现象,使用测厚仪测量涂层厚度,从而控制喷涂手的涂料用量。另一面喷涂,将一面喷涂合格的工件,用相同方法进行另一面均匀喷涂,然后进入隧道炉烘干,待包装。

烧结工艺:180℃链速1200转

三、不合格工件处理

工件基材:工件基材有破损的(注意锯齿),不进入前处理工序,返还客户。

前处理:前处理不合格的不进入喷涂工序,重新进行处理。

喷涂:不合格件不进入下一工序,轻度的用400目砂纸打磨后进入下一工序。

严重的进行喷砂。

包装出厂(经财务、业务确认)

出厂数量:合格产品包装出厂。确认出货规格,并清点工件数量。

退货数量:基件不良品退还,并请对方签收。

规格确认:确认在同一工装上无两种规格。

签收确认:出货数量、规格、退货数量,请客户确认签收。

四、生产分工及产量

1、前处理分工

除油工序:2人工,负责除油剂的配制,除油准备、操作及除油后水洗。

除锈工序:2人工,负责除锈剂的配制,除锈准备、操作及除锈后水洗。

磷化工序:2人工,负责磷化液的配制,磷化准备、操作及磷化后水洗。

辅助工序:2人工,负责前三道工序的后补工作、烘干及检验。

前处理产量:约2000片/8人工/8小时。

2、喷涂准备分工

备料工序:2人工(兼任),负责打样确认色差、滚料、测黏度。

设备检查:1人工(兼任),负责各设备的运转情况、准备工作及工装设置。

3、喷涂过程分工

喷涂手:3人工,负责锯片的喷涂工作。

喷涂辅助:3人工,负责喷涂后湿工件的进炉、涂料的过滤工作。

检验:2人工,负责工件烘干后的检验、不合格打磨、向喷工反馈涂层厚度。

喷涂产量:约1000片/8人工/8小时。

济南瑞森锯业有限公司专业生产设计制造铝合金锯片、金刚石锯片、断桥铝锯片等工业级锯片

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