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PCD聚晶金刚石锯片——只为企业提升效益而存在

作者:点击:697 发布时间:2021-01-18

之前和很多朋友讨论过金刚石锯片在人造板企业的存在价值。很多人认为金刚石锯片价格昂贵,一次性投资太大,企业难以承受:尤其是在经济苍白的时期,企业利润微薄,企业生计艰难。那么我们来分析一下金刚石锯片在实际使用中如何能让企业受益。

1.选择聚晶金刚石锯片可以提高产品质量,增加产品竞争力;

PCD聚晶金刚石锯片具有优异的耐磨性和超硬度,切割周期长。金刚石锯片摩擦系数低,切削阻力小,端面跳动小,热变形小,加工精度高。金刚石锯片与非金刚石数据的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘在刀尖上形成积屑瘤。在冷板切割的情况下,更不容易造成粘边等现象。随着设备机械布置损坏率的降低,切割板的边缘变得越来越光滑,产品的整体质量更加完美。聚晶金刚石具有以下特征:

金刚石锯片

1.PCD的硬度可达8000HV,是硬质合金的80~120倍;

2.PCD的导热系数为700W/mK,比硬质合金高1.5~9倍,甚至比PCBN和铜还高,因此PCD刀具对传热很敏感;

3.PCD的摩擦系数一般只有0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),所以PCD刀具可以显著降低切削力;

4.PCD的热膨胀系数仅为0.9×10-6~1.18×10-6,仅为硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高。

二、PCD聚晶金刚石锯片在实际使用中的隐形价值:

金刚石锯片在实际使用中的节能减排和长途跋涉的隐性效益不可低估。上表所列合金锯片的更换时间是跋涉效益的关键,在时间就是金钱的现代企业中尤为重要。我们做一个简单的计算。按照一条生产线,每年生产22万立方板材,合金锯片每切割300立方米就要更换打磨一次。22万除以300,更换锯片需要733次左右:每次更换锯片需要10分钟左右(单个锯片需要5分钟,标准锯)733乘以10分钟等于7330分钟,7330分钟除以60分钟(1小时60分钟)等于122小时左右,也就是说一年122小时的生产时间浪费在更换锯片上:122小时除以24小时(每天24小时),结果等于5天。这是时间成本,那么用时间成本,我们来计算一下企业消耗的资源的价值。主要体现在以下三个方面:

1、电力资源的巨大浪费:

结合生产部门了解到,砂光锯切工段电机总功率为2000kW,按50%负荷折算。空载情况下,每小时耗电1000kW。那么按照我们之前对一年浪费122小时的核算,一年就浪费了12.2万千瓦的功率。按照0.68元/千瓦时的电价,每年浪费电费82960元。(122,000)

2、人力资源的流失:

从上面可以知道,每年平均更换锯片的时间是122小时。除以24小时,结果是5天,一个砂光锯切工段至少需要4名员工。也就是说,我们4个员工这5天没有产生效益,但是公司还是要给员工发工资。这个细节的多少要根据企业的薪酬水平来决定。

3、无形利益损失:

作为一个现代企业,时间的成本是巨大的,因为企业如果一直不产生效益,那一定是在浪费。我们知道,企业每年都要花五天时间更换锯片,这不是用来生产的。说实话,就是浪费。如果把这五天用于生产,我们可以计算出我们可以跋涉多少利益。参照每年生产22万立方米板材的生产线,一年生产10个月。也就是说一个月生产22000方板,每个月30天均匀计算,每天均匀生产730方板左右。5天可以多生产3650方板,每立方板计算35块板,5天少生产13万张左右。做个保存的计算,一板赚3块钱,一年少赚40万左右。再加上之前8万多的电费和员工的工资,可以感受到积累的资本价值。


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